不銹鋼是靠其外表構(gòu)成的一層極薄而鞏固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），避免氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而取得抗銹蝕的才能。一旦有某種緣由，這種薄膜遭到了不時地毀壞，空氣或液體中氧原子就會不時滲入或金屬中鐵原子不時地析離出來，構(gòu)成疏松的氧化鐵，金屬外表也就遭到不時地銹蝕。這種外表膜遭到毀壞的方式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
不銹鋼是20世紀冶金史上的一大創(chuàng)造，他是在碳素鋼的根底上添加一定含量的鉻元素冶煉制成的。不銹鋼之所以具有不銹性，關(guān)鍵是由于鋼中含有鉻。所需求的最低鉻含量美國、歐洲規(guī)范中規(guī)則為不小于10.5%（質(zhì)量分數(shù)，后同），日本工業(yè)規(guī)范規(guī)則普通不小于約11%，我國普通以為不小于12%。由于鉻的影響，在腐蝕介質(zhì)的作用下，鋼件外表生成一層鞏固致密的氧化物膜，稱作“鈍化膜”。這層膜使金屬與外界的介質(zhì)隔離，阻止金屬被進一步腐蝕；并且還具有自我修復的才能，假如一旦遭到毀壞，鋼中的鉻會與介質(zhì)中的氧重重生成鈍化膜，繼續(xù)起維護作用。不銹鋼的不銹性，還與運用環(huán)境有關(guān)，不同的環(huán)境，要運用含鉻量不同的不銹鋼。含鉻量的上下是決議不銹鋼性能的基本要素。所以，沒有鉻就沒有不銹鋼，而普通的碳素鋼和含鉻的不銹鋼都是具有磁性的物質(zhì)。
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不銹鋼分為五大類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。其中只要奧氏體不銹鋼和一局部沉淀硬化不銹鋼（奧氏體沉淀硬化不銹鋼）是無磁的，不能用吸鐵石吸住；而其他類型的不銹鋼都是有磁性的，能夠用吸鐵石吸住。在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹的鋼是不銹鋼，在酸、堿、鹽溶液等強腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼是耐蝕鋼，不銹鋼一定耐蝕，耐蝕鋼一定不銹。
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼；300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼；型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品；型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因；型號303—經(jīng)過添加少量的硫、磷使其較304更易；型號304—通用型號；即18/8不銹鋼；型號309—較之304有更好的耐溫性；型號316—繼304之後，第二個得到最普遍應(yīng)用的
型號316—繼304之後，第二個得到最普遍應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊構(gòu)造。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼”來運用。SS316則通常用于核燃料回收安裝。18/10級不銹鋼通常也契合這個應(yīng)用級別。
按鋼的功用特性分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織停止分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。
含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分根底上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中構(gòu)成鐵素體的元素占絕對優(yōu)勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼由于含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比擬好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸構(gòu)造及作抗氧化鋼運用。
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態(tài)，快冷時發(fā)作y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保存，常溫組織為馬氏體和鐵素體，由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼根底上開展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
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